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一、印刷膠輥在膠印機(jī)上主要是傳遞油墨。因此,日常清洗石碣膠輥時(shí)一定要認(rèn)真清洗干凈,否則會(huì)使印刷膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈,日久印刷膠輥表面會(huì)凹凸不平而不好使用。因此,停機(jī)時(shí)應(yīng)將印刷膠輥洗凈放好備用。 二、在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的印刷膠輥上形成了親水基礎(chǔ),使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨,同時(shí)對(duì)金屬輥(或硬輥)也要做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下,用細(xì)水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,否則會(huì)損壞印刷膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡。 三、印刷膠輥使用過久老化,再加之化學(xué)藥品的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的印刷膠輥?zhàn)詈貌灰偈褂?,否則嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。 四、為保證不影響生產(chǎn)和印刷質(zhì)量,必須有備用墨輥,但也不要儲(chǔ)存過多避免老化。印刷膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外,印刷膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免印刷膠輥?zhàn)冃巍? 五、印刷膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的地方。因?yàn)檫@些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會(huì)使印刷膠輥表面老化而裂開。 六、天氣寒冷時(shí),油墨打不勻,可適當(dāng)在油墨中添加輔助材料,禁止用紅外線取暖器等設(shè)備烘烤油墨膠輥,防止膠輥氧化。
膠輥廣泛用于紡織、造紙皮革、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山、印刷、印染、化纖、造紙等行業(yè)牽引型膠輥。優(yōu)異的彈性和機(jī)械強(qiáng)度,較好的耐堿性。由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。所以,關(guān)于石排膠輥的保養(yǎng)維護(hù)是非常重要的,下面為大家講述使用過程中注意的事項(xiàng): 一、印刷前 檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致,確認(rèn)正常,清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。 二、印刷中 石排膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài),受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤滑;視膠輥間積墨量的多少,應(yīng)及時(shí)調(diào)整墨量,確保印刷質(zhì)量?!?在保證印刷速度的前題下,為防止油墨過快干燥,膠輥粘性降低,表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象,對(duì)需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量,以防產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不均現(xiàn)象。 三、印刷后 要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸,卸除負(fù)荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形。要及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨,防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上,(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)碾傷破壞膠面光潔度,嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生麻面掉渣現(xiàn)象。 四、膠輥清洗 石排膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈,以保持膠輥表面光潔,待用。 清洗不及時(shí),油墨會(huì)通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內(nèi),紙毛、污垢會(huì)附在膠輥表面。如停車時(shí)間過長,油墨結(jié)膜會(huì)造成兩輥接觸面粘連,再開車時(shí)會(huì)撕裂膠面,使膠輥報(bào)廢。 清洗不到位,會(huì)產(chǎn)生釉化現(xiàn)象,導(dǎo)致親墨性、傳墨性降低,甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降,同時(shí)加快了膠輥的磨損,導(dǎo)致膠面出現(xiàn)麻點(diǎn)、龜裂,造成掉渣現(xiàn)象,影響印刷質(zhì)量。
膠輥的調(diào)試與保養(yǎng) 2025-01-23 16:48:09.334
調(diào)試及正確使用   不論任何印刷機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后,首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對(duì)較低為1.2mm,所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時(shí),膠輥可調(diào)的低一點(diǎn),誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果,印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目,如果不是這樣,就會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。   在印刷文字時(shí),膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長印版的使用期限。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次,調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來,操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì)變動(dòng)。   如果我們?cè)谑褂媚z輥時(shí)缺乏耐心,調(diào)試急于求成圖省事,就會(huì)出 現(xiàn)下列情況: (A)膠輥出現(xiàn)表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。 (B)文字著墨不一,甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。 (C)如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊,還會(huì)把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟(jì)損失以及設(shè)備事故。 在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件,其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。   一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備,其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種: 1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥,反復(fù)洗兩次; 2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑,如工業(yè)酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑; 3. 節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥,防止受壓變形; 4. 對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好,放置通風(fēng)陰暗處。 在工作工程中印刷膠輥通常會(huì)出現(xiàn),磨損,破洞等現(xiàn)象,如果更換新輥,造價(jià)太高,且影響生產(chǎn)進(jìn)度。   可使用橡膠修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù). 修補(bǔ)工藝,以橡膠修補(bǔ)劑為例: 1. 表面處理:將待修補(bǔ)觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。 2. 配膠修補(bǔ),將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然后倒到待修補(bǔ)處抹平 3. 固化:常溫固化4-6小時(shí)可以使用,48小時(shí)達(dá)到最大強(qiáng)度。
膠輥的調(diào)試保養(yǎng) 2025-01-23 16:47:46.446
調(diào)試及正確使用   不論任何印刷機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后,首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對(duì)較低為1.2mm,所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時(shí),膠輥可調(diào)的低一點(diǎn),誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果,印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目,如果不是這樣,就會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。   在印刷文字時(shí),膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長印版的使用期限。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次,調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來,操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì)變動(dòng)。   如果我們?cè)谑褂媚z輥時(shí)缺乏耐心,調(diào)試急于求成圖省事,就會(huì)出 現(xiàn)下列情況: (A)膠輥出現(xiàn)表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。 (B)文字著墨不一,甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。 (C)如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊,還會(huì)把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟(jì)損失以及設(shè)備事故。 在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件,其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。   一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備,其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種: 1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥,反復(fù)洗兩次; 2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑,如工業(yè)酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑; 3. 節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥,防止受壓變形; 4. 對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好,放置通風(fēng)陰暗處。 在工作工程中印刷膠輥通常會(huì)出現(xiàn),磨損,破洞等現(xiàn)象,如果更換新輥,造價(jià)太高,且影響生產(chǎn)進(jìn)度。   可使用橡膠修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù). 修補(bǔ)工藝,以橡膠修補(bǔ)劑為例: 1. 表面處理:將待修補(bǔ)觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。 2. 配膠修補(bǔ),將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然后倒到待修補(bǔ)處抹平 3. 固化:常溫固化4-6小時(shí)可以使用,48小時(shí)達(dá)到最大強(qiáng)度。
印刷機(jī)的膠輥(包括水輥和墨輥)在印刷過程中的作用是舉足輕重的,但在實(shí)際生產(chǎn)中不少印刷企業(yè)使用不久就要更換原裝膠輥。多數(shù)廠家由于對(duì)膠輥的清潔和保養(yǎng)工作不夠到位,導(dǎo)致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。 對(duì)此,本文就印刷機(jī)膠輥的磨損原因進(jìn)行大盤點(diǎn),同時(shí)為大家分享膠輥保養(yǎng)10大秘笈?!? 一、原因盤點(diǎn)? 印刷機(jī)的膠輥在使用過程中,因使用或操作不當(dāng),均會(huì)導(dǎo)致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些? ① 水墨輥的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致水墨膠輥磨損,特別是壓力一頭重一頭輕的情況,很容易導(dǎo)致膠輥損壞。 ② 水斗輥兩端手柄忘記合上,會(huì)使計(jì)量輥的膠體撕裂損壞,如果一端未合上或一端合不到位,均會(huì)導(dǎo)致計(jì)量輥和靠版水輥磨損。 ③ 裝版過程中,PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊,PS版因未拉緊部分發(fā)空突起會(huì)磨損膠輥;同時(shí)PS版因拉版太緊或頂版太厲害,導(dǎo)致版變形或破裂而使水墨輥損壞,特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低,其損壞也最明顯。 ④ 印刷過程中,印刷長單時(shí),兩端與中間的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不一樣,會(huì)導(dǎo)致水墨輥兩端磨損。 ⑤ 印刷較差的紙張,紙張上脫落的紙粉及沙粒都會(huì)導(dǎo)致水墨輥及銅輥磨損。 ⑥ 在印版上用利器劃拉規(guī)線或做其他記號(hào),導(dǎo)致水墨輥損壞。 ⑦ 印刷過程中,由于當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)差、硬度高,而印刷廠又沒有安裝適當(dāng)?shù)乃幚硌b置,從而導(dǎo)致水墨輥的表面積累產(chǎn)生鈣化物,使其橡膠硬度提高,摩擦力加大,出現(xiàn)此問題不但會(huì)導(dǎo)致水墨輥磨損,而且會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的印刷質(zhì)量問題。 ⑧ 未對(duì)水墨輥進(jìn)行定期保養(yǎng)和循環(huán)使用。 ⑨ 長時(shí)間不洗車和計(jì)量輥表面積墨也會(huì)造成磨損。 ⑩ 特殊的工藝,如在印刷金銀卡紙、不干膠或膠片等,需用特殊的油墨及特殊的添加劑,會(huì)加速膠輥的開裂老化。 ? 油墨顆粒的粗糙度特別是UV油墨的粗糙度,對(duì)膠輥的磨損有直接的影響。 ? 不同部位的膠輥,磨損的快慢不同。如傳墨輥,由于其動(dòng)作為靜止→高速→靜止的不斷往復(fù),其磨損程度較一般的要快。 ? 靠版水輥及墨輥,由于有與串(水)墨輥的軸向運(yùn)動(dòng)的作用,膠輥兩端的磨損較中間的大。 ? 在長時(shí)間停機(jī)時(shí)(如春節(jié)長假等),膠輥長時(shí)間靜止擠壓,造成膠輥膠體直徑不均,膠輥的旋轉(zhuǎn)擠壓變形不一,加劇膠輥的磨損。 ? 工作環(huán)境溫控不好(過冷或過熱),超出膠輥膠體的物理性質(zhì)范圍,加劇膠輥的磨損。 二、保養(yǎng)秘笈? 要延長水墨輥的使用壽命,印刷技術(shù)專家建議,實(shí)際操作時(shí)請(qǐng)牢記以下事項(xiàng): ① 墨輥的壓力調(diào)節(jié)要符合要求,每周檢查靠版輥的壓力。 ② 操作人員剛上班時(shí),應(yīng)檢查水箱的各項(xiàng)參數(shù),然后等水槽內(nèi)的水達(dá)到水位后,點(diǎn)動(dòng)水斗輥,最后把水斗輥兩端的手柄合上,點(diǎn)動(dòng)水斗輥,使計(jì)量輥表面有一層均勻的水膜。 ③ 因水墨輥屬于易損件,客戶應(yīng)按照印刷機(jī)保養(yǎng)規(guī)范,使用隨機(jī)贈(zèng)送的墨輥和水輥進(jìn)行輪換,每月拆下水墨輥保養(yǎng),并循環(huán)使用兩組水、墨輥。 ④ 裝、拉和頂版時(shí)要注意,不要使版變形太厲害或破損,如變形太厲害或破損,應(yīng)立刻更換。 ⑤ 不要在版上刻劃拉規(guī)線或其他記號(hào)。 ⑥ 每班洗車一次并保持計(jì)量輥清潔。 ⑦ 注意串水輥的清潔及保養(yǎng)。 ⑧ 定期用墨輥清潔劑對(duì)墨輥進(jìn)行深度清潔及除鈣處理。 ⑨ 拆下的水墨輥在用起漬膏進(jìn)行保養(yǎng)后,注意避光保存;拆開的水墨輥?zhàn)⒁鈾z查兩端的軸承。 ⑩ 注意作業(yè)的溫度要求,改善工作環(huán)境。
膠輥常見故障 2025-01-23 16:47:05.674
膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷,若繼續(xù)使用,會(huì)對(duì)紙張質(zhì)量造成影響(造紙膠輥)。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠,但操作較為繁瑣。隨著技術(shù)的發(fā)展,西方國家針對(duì)膠輥表面損傷問題多使用高分子復(fù)合材料,目前應(yīng)用較為成熟的有美國福世藍(lán)(1stline)技術(shù)體系。由于材料具有出色的粘著力,耐磨性能和抗拉性能,可根據(jù)膠輥不同的表面硬度,選擇不同的修復(fù)材料,做到免拆卸維修。較傳統(tǒng)方法修復(fù)費(fèi)用更低、時(shí)間更短,在國內(nèi)維修膠輥的過程應(yīng)用中也逐步走向成熟。