亚洲永久精品ww47香蕉免费下载_欧美日韩国产成人aⅴ_十八禁亚欧美人成视频网站_疯狂迎合进入强壮公的视频_免费中文字幕黄色三级片_无码一区二区波多野播放搜索_欧美日韩动态图_韩国福利片在线看无码_免费久久精品电影午夜电影院_成人一级毛片在线观看视频

混煉膠供應(yīng)商：影響混煉工藝的因素

發(fā)布時間：

2025-01-23 16:14

　　1、前道工序準備的原材料：原橡膠、炭黑、油料和小料的質(zhì)量，直接影響混合效果和橡膠材料的質(zhì)量。因此混煉膠供應(yīng)商混頻器應(yīng)監(jiān)督前一個過程，以確保混合的質(zhì)量。

　　2、加料順序：合理的進料順序有利于混合均勻，如果進料順序不合適，在較輕的程度上就會影響分散的均勻性，導(dǎo)致不結(jié)塊或過度精煉甚至結(jié)焦，使下一步操作難以進行，橡膠材料性能下降。所以混煉膠供應(yīng)商需要按工藝規(guī)程上規(guī)定的時間和訂單加料。

　　3、混煉溫度：在密混過程中天然橡膠的混合溫度一般控制在130℃左右，出料溫度一般控制在130~145℃范圍內(nèi)。溫度過低，常造成橡膠材料受壓不結(jié)塊;過高的溫度會使橡膠變軟，減弱攪拌時的機械剪切作用，不利于填料質(zhì)量的分散。因此混煉膠供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)工藝要求，注意對冷卻水或加熱蒸汽的控制和調(diào)節(jié)，以控制混合室的溫度。

　　4、混煉時間：一般情況下進料和攪拌需要嚴格按照工藝規(guī)程要求的時間進行。對于混煉膠供應(yīng)商的同一臺生產(chǎn)機器，混合時間短，配制劑不均勻，橡膠材料塑性不均勻，物理力學(xué)性能不均勻;攪拌時間過長，很容易產(chǎn)生“過度攪拌”現(xiàn)象，使橡膠的物理力學(xué)性能下降。

　　

混煉膠供應(yīng)商


　　在加料過程中，要特別注意兩個比較重要的時間，即加油的時間和添加后效加速器的時間。加油時間：如果加油太早，炭黑混合不足易團聚，炭黑分散性差物理力學(xué)性能下降，性能波動大;如果加油太晚，油會不干凈，內(nèi)膠會打滑，造成混合不良。混煉膠供應(yīng)商建議大家在保證炭黑分散的前提下，盡快加油比較合理。

　　5、壓力：適當增加壓力，不僅可以增加橡膠的裝載能力，防止出料時發(fā)生散料現(xiàn)象，還可以使橡膠材料與設(shè)備以及內(nèi)膠材料更快速有效地接觸和擠壓，加快混煉劑進入橡膠的過程，從而縮短混煉時間，提高混煉效率。如果壓力不足就會浮起來，這樣在壓力下進料口和腔壁上形成死角，這里的橡膠材料就不能混合了?；鞜捘z供應(yīng)商告訴大家太大壓力會使混合溫度急劇升高，不利于化合物的分散，化合物性能下降，功耗增加。

　　6、裝膠容量：裝藥能力直接影響化合物的質(zhì)量。如果容量過大或過小，使橡膠材料不能充分剪切和揉捏，就會造成硫化橡膠混合不均勻，物理力學(xué)性能波動。因此需要混煉膠供應(yīng)商根據(jù)混合器的灌裝系數(shù)F來考慮總的灌裝能力。關(guān)于飛粵新材料了解更多混煉膠供應(yīng)商相關(guān)資訊。


環(huán)保膠輥膠,橡塑合金橡膠,印刷混煉膠廠家,混煉膠供應(yīng)商